0515-83835888
Acasă / Produse / Echipamente de producție și procesare a foliei de cupru metalice / Mașină de tratare a suprafeței

Mașină de tratare a suprafeței

Mașina de tratare a suprafeței este un echipament important pentru tratarea suprafeței foliei de cupru și pentru îmbunătățirea structurii și performanței foliei de cupru. Este compus în principal din dispozitive de dezlegare, dispozitive de înfășurare, rezervoare de răsturnare, rezervoare de întărire, rezervoare de aliere, rezervoare de pasivare, rezervoare de silanizare, etc. Tratamentul de suprafață este un proces cheie de producție pentru prepararea foliei de cupru de circuit electronic de înaltă calitate. Controlul fluctuației de tensiune a sistemului de mașini de tratare a suprafeței afectează în mod direct calitatea suprafeței foliei de cupru.

Parametrul produsului

Mașină de tratare a suprafeței
Interval de grosime a foliei de cupru: 9 ~ 105um
Lățimea maximă a foliei de cupru: 1380mm (personalizată în conformitate cu cerințele clienților)
Diametru maxim de dezlegare: 650mm
Greutate maximă de dezlegare: 3000kg
Diametru maxim de înfășurare: P650mm
Greutate maximă de înfășurare: 3000kg
Viteza maximă a procesului de proiectare: 45 m/min
Interval de control al tensiunii: 0 ~ 2000N (lățime completă)
Precizia controlului tensiunii: ± 3%
Nivelul curent maxim pentru procesarea foliei de cupru
Slot unic: 6000a
Mașină întreagă: 54000a
Ghid Lățimea suprafeței rolei: 1480mm
Puterea de acționare a rolei de ghidare: slot de 3.0kwx (15) (poate fi personalizat în funcție de nevoile clienților) Temperatura maximă de încălzire a cuptorului: 400 ℃ C
Temperatura de încălzire a funcționării: 20-400 ℃ C (controlabil continuu)
Putere de încălzire: 180kW
Consum de apă: 28,8 m3/h (5 rezervoare mari de spălare a apei, 16 tranziții mici de spălare a apei) Echipamente Sarcina totală de energie: Aproximativ 248kW (excluzând reducerea de alimentare a echipamentelor) Controlul echipamentelor adoptă sisteme de control japoneze Ryan și Mitsubishi, cu o precizie de control ridicată și viteză de răspuns rapid.

KOTA Technology Limited Company

Despre noi

KOTA Technology Limited Company a fost înființată în 2012, cu un capital înregistrat de 10 milioane de yuani, este o întreprindere națională de înaltă tehnologie.
Cu sediul central în Shanghai, China, compania are o serie de filiale deținute integral și deținute în Nantong, Yancheng și în alte locuri din provincia Jiangsu și a înființat centre de cercetare și dezvoltare în China și Japonia pentru a stabili piața globală. În prezent, compania a devenit un cunoscut nou producător intern de echipamente inteligente energetice și este o întreprindere în domeniul echipamentelor de folie de cupru de litiu din țară. Echipa tehnică principală a companiei, condusă de domnul Matsuda Mitsuya, în Nagoya, Japonia, se concentrează pe dezvoltarea și integrarea sistemului de producție de înaltă calitate și a sistemului de automatizare în domeniul echipamentelor electromecanice de înaltă precizie. Prin introducerea conceptelor de tehnologie și proiectare avansată japoneză și prin importul de piese de precizie originale din Japonia, diferitele produse de echipament produse de companie au devenit repere din industrie.

Onora

  • onora
    Certificat de brevet
  • onora
    Certificat de brevet
  • onora
    Certificat de brevet
  • onora
    Certificat de brevet
  • onora
    Certificat de brevet
  • onora
    Certificat de brevet

Ştiri

Contactați -ne acum

Cunoștințe din industrie

1. Componentele cheie ale unui Mașină de tratare a suprafeței
Mașina de tratare a suprafeței este un sistem complicat compus din mai multe dispozitive specializate, fiecare contribuind la calitatea foliei finale de cupru. Printre acestea, dispozitivele de desfacere și înfășurare sunt deosebit de critice, deoarece controlează mișcarea continuă a foliei pe parcursul întregului proces. Aceste dispozitive asigură că folia de cupru este alimentate fără probleme prin rezervoarele de tratare fără întreruperi, menținând în același timp o tensiune constantă. Acest lucru este crucial pentru evitarea defectelor, cum ar fi ridurile, acoperirile inegale sau ruperea care ar putea compromite calitatea produsului.
Rezervoarele de răsturnare sunt acolo unde are loc prima modificare a suprafeței cheie. În aceste rezervoare, folia de cupru este supusă unor tratamente mecanice sau chimice care creează rugozitate microscopică la suprafață. Această rugozitate crește suprafața foliei, permițând o mai bună aderență în etapele de tratament ulterioare, cum ar fi aliere sau pasivare. Rezervoarele de întărire aplică căldură pe folie, contribuind la solidificarea și vindecarea acoperirilor, îmbunătățindu -i durabilitatea și rezistența la factori externi, cum ar fi umiditatea și substanțele chimice.
Hongtian Technology Co., Ltd. integrează tehnologia de ultimă generație în aceste sisteme, asigurându-se că fiecare dispozitiv din mașina de tratare de suprafață funcționează în armonie. De exemplu, rezervoarele de aliere sunt concepute cu atenție pentru a introduce elemente de aliaj care îmbunătățesc conductivitatea electrică și proprietățile mecanice ale foliei de cupru, ceea ce îl face adecvat pentru aplicații electronice de înaltă calitate. În mod similar, rezervoarele de pasivare și silanizare tratează folia pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune, ceea ce este esențial pentru longevitatea și performanța foliei de cupru, în special în condiții dure de mediu.
Ca parte a angajamentului nostru față de excelență, Hongtian Technology Co., Ltd. continuă să inoveze, asigurându -se că echipamentul pe care îl oferim satisface cerințele în evoluție ale industriilor precum electronice, energie nouă și telecomunicații. Mașinile noastre avansate de tratare a suprafeței sunt construite pentru a gestiona producția pe scară largă, menținând în același timp o precizie ridicată, asigurându-se că producătorii pot produce folie de cupru consistentă, de înaltă calitate, în cantități mari.

2. Importanța controlului tensiunii în tratamentul suprafeței
Controlul tensiunii este un aspect critic al procesului de tratare a suprafeței în producția de folie de cupru. Folia de cupru este un material delicat care necesită o manipulare atentă pe tot parcursul procesului de producție pentru a -și asigura integritatea și performanța. Fluctuațiile tensiunii pot duce la defecte semnificative ale foliei, cum ar fi deformarea, ruperea sau tratamentul de suprafață neuniform. Sistemele de control al tensiunii sunt integrale pentru mașinile de tratare a suprafeței.
Mașinile avansate de tratare a suprafeței, cum ar fi cele proiectate de Hongtian Technology Co., Ltd., sunt echipate cu mecanisme precise de control al tensiunii care mențin o tensiune constantă în folia de cupru. Acest lucru asigură că folia rămâne plată și uniformă pe măsură ce se deplasează prin etapele de tratament. Mașinile noastre folosesc bucle de feedback în timp real pentru a regla tensiunea dinamic, compensând orice fluctuații care ar putea apărea din cauza modificărilor grosimii foliei sau a variațiilor din mediul de tratament.
Rolul controlului tensiunii se extinde dincolo de doar prevenirea defectelor; De asemenea, are un impact direct asupra calității tratamentului de suprafață. Folia de cupru tratată cu tensiune constantă va prezenta rugozitate uniformă, aliere și acoperiri pe întreaga sa suprafață. Această consistență este vitală pentru producerea de folie de cupru de înaltă performanță, care îndeplinește cerințele stricte ale industriei electronice, unde chiar și cele mai mici imperfecțiuni pot duce la defecțiuni ale dispozitivului sau la o eficiență redusă.
La Hongtian Technology Co., Ltd., folosim tehnologia și automatizarea avansată japoneză pentru a optimiza controlul tensiunii în mașinile noastre de tratare a suprafeței. Prin integrarea celor mai noi inovații în proiectarea electromecanică de precizie, echipamentele noastre pot menține cel mai înalt nivel de control al calității, asigurându-se că folia de cupru produsă nu este doar un sunet structural, ci și perfect potrivit pentru aplicații în electronice de mare viteză, de înaltă calitate, precum dispozitivele 5G.

3. Rolul Tratament de suprafață În îmbunătățirea performanței foliei de cupru
Tratamentul de suprafață joacă un rol fundamental în îmbunătățirea caracteristicilor de performanță ale foliei de cupru. Procesul îmbunătățește adeziunea foliei de cupru la alte materiale, cum ar fi laminatele, precum și rezistența la coroziune și conductivitatea electrică. Fiecare dintre acești factori este esențial pentru performanțele foliei de cupru în aplicațiile electronice.
Unul dintre beneficiile primare ale tratamentului la suprafață este aderența îmbunătățită. Folia de cupru trebuie adesea să se lege cu alte materiale, cum ar fi adezivii sau straturile izolatoare, în producerea de plăci de circuit imprimate (PCB). Prin procese precum răsturnarea și acoperirea chimică, suprafața foliei de cupru este modificată pentru a -și crește rezistența la lipire, asigurându -se că cuprul rămâne ferm atașat la celelalte straturi. Acest lucru este deosebit de important pentru durabilitatea și fiabilitatea PCB -urilor, care sunt utilizate într -o gamă largă de dispozitive electronice.
Tratamentul de suprafață îmbunătățește, de asemenea, rezistența foliei de cupru la coroziune. Procesele de pasivare și silanizare utilizate în Hongtian Technology Co., Mașinile de tratare a suprafeței din Ltd. creează un strat de protecție pe suprafața de cupru, care îl protejează de efectele umidității, aerului și substanțelor chimice. Această protecție este crucială pentru aplicațiile în care folia de cupru poate fi expusă la condiții dure de mediu, cum ar fi în electronice auto sau în echipamentele de telecomunicații în aer liber.
Conductivitatea electrică a foliei de cupru poate fi îmbunătățită semnificativ prin tratamentul la suprafață. Rezervoarele de aliere sunt utilizate pentru a introduce metale specifice care îmbunătățesc proprietățile conductoare ale foliei. De exemplu, în producția de folie de cupru de litiu pentru baterii și electronice 5G, încorporarea elementelor din aliaj, cum ar fi nichel sau staniu, asigură că folia poate transmite eficient semnale electrice la frecvențe înalte, ceea ce face ideal pentru aplicații de ultimă oră.