Descoperirea tehnologiei de electrodepunere de precizie aduce calitatea producției de folie de cupru la un nou nivel

Aplicarea tehnologiei de electrodepunere de precizie în Tambur catod afectează direct calitatea depunerii stratului de cupru în timpul producției de folie de cupru. Deși tehnologia tradițională de depunere electrolitică a fost utilizată de mai mulți ani, din cauza unor probleme precum distribuția neuniformă a curentului și distribuția instabilă a ionilor de cupru în timpul procesului de depunere, defectele apar adesea pe suprafața foliei de cupru, cum ar fi grosimea neuniformă, structura de suprafață aspră sau neregulată, care afectează foarte mult calitatea foliei de cupru și performanța generală a bateriei.
Tamburul catodului a făcut descoperiri inovatoare în această privință, asigurând uniformitatea și stabilitatea foliei de cupru prin controlul precis al curentului și reglarea parametrilor electrodepunerii. Mai ales în controlul de optimizare al distribuției curentului și al direcției de curgere a electrolitului, proiectarea tamburului catod permite depunerea ionilor de cupru mai uniform pe suprafața tamburului de titan, evitând astfel eficient fenomenul depunerii inegale de strat de cupru comun în tehnologia tradițională a electrodepunerii.

Uniformitatea grosimii foliei de cupru este un factor important care afectează performanța bateriilor de litiu. În producția tradițională de folie de cupru, datorită inexactității procesului de electrodepunere, grosimea foliei de cupru este adesea dificil de controlat, rezultând zone locale slabe la suprafață, ceea ce afectează conductivitatea și stabilitatea bateriei. Drumul catod a rezolvat cu succes această problemă prin tehnologia de electrodepunere de precizie.
În procesele tradiționale, grosimea foliei de cupru fluctuează foarte mult, ceea ce poate provoca condiții nedorite, cum ar fi dezechilibrul curent sau concentrația de căldură în interiorul bateriei. Drumul catodului folosește tehnologia de reglare curentă de înaltă precizie pentru a face procesul de depunere a ionilor de cupru în electrolit mai stabil, asigurând astfel că folia de cupru menține o grosime constantă pe tot parcursul procesului de producție. Toleranța la grosime a fiecărei bucăți de folie de cupru este controlată cu precizie, ceea ce îmbunătățește foarte mult uniformitatea foliei de cupru și asigură o bună conductivitate și fiabilitatea sa în bateriile de litiu.

Calitatea de suprafață a foliei de cupru joacă, de asemenea, un rol vital în performanța bateriilor de litiu. În procesul tradițional de producție a foliei de cupru, datorită limitărilor tehnologiei de electrodepunere, suprafața foliei de cupru are adesea inegalitate, rugozitate sau defecte minuscule. Aceste probleme de suprafață nu afectează numai estetica foliei de cupru, dar pot afecta efectul său de contact cu alte componente ale bateriei, afectând astfel stabilitatea și durata de viață a bateriei.
Drumul catod a rezolvat cu succes această problemă prin optimizarea tehnologiei de electrodepunere de precizie. Cu sprijinul acestei tehnologii, suprafața foliei de cupru poate rămâne extrem de plată și netedă. Precizia controlului curent și reglarea temperaturii fac ca procesul de depunere a ionilor de cupru în electrolit să fie mai uniform și nu vor exista particule excesive sau straturi de depunere inegale în timpul formării stratului de cupru. În acest fel, finisajul de suprafață al foliei de cupru este mult îmbunătățit, evitând efectiv impactul defectelor de suprafață asupra performanței electrozilor cu baterii cu litiu.

Conductivitatea și rezistența mecanică a foliei de cupru sunt cruciale pentru performanța bateriilor cu litiu. În procesul tradițional de producție de folie de cupru, conductivitatea și rezistența mecanică a foliei de cupru sunt adesea afectate de depunerea neuniformă a stratului de cupru și de defectele microstructurii. Tehnologia de electrodepunere de precizie a tamburului catodului optimizează condițiile de depunere și controlul curentului pentru a face structura cristalină a stratului de cupru mai uniformă, îmbunătățind astfel eficient conductivitatea și proprietățile mecanice ale foliei de cupru.
Procesul de electrodepunere al tamburului catodului promovează aranjarea ideală a structurii cristalului din folie de cupru prin controlul precis al densității curentului și al temperaturii electrolitului, evitând defectele de cristal frecvent întâlnite în procesele tradiționale de producție. Acest lucru permite foliei de cupru să mențină o conductivitate mai mare în timpul procesului de încărcare și descărcare a bateriei. În același timp, rezistența mecanică a foliei de cupru este, de asemenea, îmbunătățită și are o rezistență și o durabilitate de deformare mai bună în timpul utilizării bateriei.

Drumul catodului îmbunătățește, de asemenea, eficiența generală a producției și reduce costurile de producție prin tehnologia sa de electrodepunere de precizie. În procesul tradițional de producție electrolitică de folie de cupru, eficiența producției este adesea limitată datorită depunerii inegale de strat de cupru, a timpului de oprire lungă și a ratei mari de resturi. Prin tehnologia de electrodepunere de precizie, tamburul catodului poate controla cu exactitate procesul de electrodepunere, reducând astfel rata de resturi și îmbunătățind eficiența producției. Avantajele tehnice ale tamburului catodului se reflectă în îmbunătățirea calității și în controlul costurilor de producție. Deoarece procesul de depunere a stratului de cupru este mai uniform, utilizarea electrolitului și a curentului în procesul de producție este mai eficientă, ceea ce economisește consumul de energie și reduce costurile de producție. În același timp, rata calificată a produselor din folie de cupru a crescut, ceea ce a redus și pierderi în întregul proces de producție, îmbunătățind în continuare beneficiile economice ale companiilor de producție.