Care sunt efectele manipulării necorespunzătoare a materiei prime în timpul producției de echipamente compuse de folie de cupru?

Analiza factorilor care afectează puterea de legătură între folia de cupru și substrat
Forța de legare între folia de cupru și substrat (cum ar fi PET din poliester, polipropilenă PP, etc.) este unul dintre indicatorii de bază ai performanței performanței Echipament compus cu folie de cupru . Dacă impuritățile precum uleiul, praful și umiditatea sunt prezente pe suprafața foliei de cupru sau a substratului în timpul procesului de producție, acești factori vor slăbi semnificativ performanța de legătură între cei doi. Prezența impurităților va forma un strat de izolare în timpul etapei de laminare, împiedicând combinația strânsă a foliei de cupru și a materialului de bază, afectând astfel direct conductivitatea, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a foliei de cupru compuse. În plus, dacă există zgârieturi sau deteriorări pe suprafața foliei de cupru, forța de lipire va scădea, de asemenea, ceea ce face ca folia de cupru compozită să fie predispusă la probleme precum decojirea și blisteringul în aplicații practice. În cazuri grave, poate afecta performanța generală și fiabilitatea produsului.

Efectul uniformității și consistenței foliei de cupru
Uniformitatea și consistența foliei de cupru sunt cruciale pentru conductivitatea electrică și proprietățile mecanice ale foliei de cupru compozit. În timpul funcționării echipamentelor de producție de folie de cupru compozit, dacă există diferențe semnificative în ceea ce privește grosimea, lățimea sau rugozitatea suprafeței materiilor prime din folia de cupru, va fi dificil să se obțină un control al uniformității și al consistenței în procesele ulterioare. Această inegalitate nu va afecta doar proprietățile conductive ale foliei de cupru compuse, dar poate duce și la probleme precum scurtcircuitul bateriei și atenuarea capacității. În plus, inegalitatea foliei de cupru va crește rata de resturi în timpul procesului de producție, reducând astfel eficiența generală a producției și crescând costurile de exploatare ale companiei.

Factorii cheie de influență a rezistenței la căldură și a rezistenței la coroziune
Rezistența la căldură și rezistența la coroziune a foliei de cupru compozit sunt garanția de bază pentru aplicarea sa în câmpuri de înaltă tehnologie, cum ar fi energia nouă și informațiile electronice. Dacă materiile prime din folia de cupru nu sunt complet protejate în timpul procesării, cum ar fi oxidarea sau coroziunea, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a foliei de cupru compuse va fi afectată negativ. Sub temperaturi ridicate sau medii corozive, folia de cupru compozită poate întâmpina oxidare și coroziune, ceea ce duce la o performanță redusă sau chiar eșec. Acest lucru nu numai că va reduce durata de viață a produsului, dar poate provoca, de asemenea, riscuri potențiale de siguranță și va afecta fiabilitatea și competitivitatea pieței produsului final.

Analiza asupra impactului stabilității și a duratei de viață a echipamentelor de producție
Ca echipamente de producție de înaltă precizie, stabilitatea și durata de viață a echipamentelor de folie de cupru compuse au o importanță deosebită pentru eficiența producției și calitatea produsului. Dacă materiile prime nu sunt manipulate în mod corespunzător și există o mulțime de impurități și particule, uzura echipamentului va fi accelerată și stabilitatea acestuia va fi redusă. Aceste impurități continuă să frece și să poarte componente ale echipamentului în timpul funcționării, ceea ce face ca performanța echipamentelor să se degradeze și, eventual, să funcționeze defecțiune. În plus, acumularea de impurități poate provoca, de asemenea, blocarea conductelor și filtrelor echipamentelor, afectând funcționarea normală a echipamentului, crescând astfel costurile de întreținere și reducând eficiența generală a producției.