Sputtering cu două fețe de vid cu eficiență de înaltă eficiență Sistem combinat: Tehnologie de acoperire revoluționară: Tehnologie de acoperire revoluționară

Principiul tehnic al mașinii de acoperire în vid
Mașina de acoperire în vid este un dispozitiv care acoperă materialele în condiții de vid ridicate. Utilizează evaporarea, sputtering -ul, evaporarea fasciculului de electroni și alte principii pentru a evapora sau a spulbera materialul de acoperire sub formă de atomi sau molecule pe suprafața substratului pentru a forma o peliculă uniformă și stabilă. Aceste acoperiri pot forma o peliculă de protecție pe suprafața diferitelor materiale pentru a -și îmbunătăți proprietățile fizice și chimice, cum ar fi îmbunătățirea rezistenței la coroziune, rezistența la frecare și conductivitatea electrică.
Tehnologia de acoperire în vid poate fi împărțită aproximativ în două metode principale: acoperirea de evaporare și acoperirea sputteringului. Acoperirea de evaporare este de a evapora și de a depune pe suprafața substratului prin încălzirea materialului țintă pentru a forma o peliculă subțire; În timp ce acoperirea cu sputtering înseamnă să bombardeze materialul țintă cu particule cu energie mare, astfel încât atomii de suprafață sau ioni să fie sputteriți pe substrat și, în sfârșit, o peliculă subțire se formează după o serie de procese. Aceste două metode au propriile caracteristici și sunt potrivite pentru cerințe diferite de aplicare.

Avantaje și aplicații ale tehnologiei de acoperire cu două fețe
Printre aceste tehnologii de acoperire, Roll în vid pentru a rula Sputtering cu două fețe și E/B Evaporare Sistem combinat este o tehnologie revoluționară care combină acoperirea sputtering și acoperirea cu evaporare a fasciculului de electroni, ceea ce poate asigura o eficiență ridicată, asigurând în același timp o precizie ridicată și stabilitatea calității acoperirii.
Principiul de lucru al acestui sistem se bazează pe tehnologia de acoperire cu două fețe, adică sputtering și evaporarea a două ținte în același timp pentru a acoperi uniform materialul pe ambele părți ale substratului. Aplicarea acestei tehnologii de acoperire cu două fețe permite sistemului să finalizeze mai multe sarcini de acoperire în același ciclu de producție, îmbunătățind foarte mult eficiența producției și oferind clienților opțiuni de acoperire mai diverse.
Sistemul combină avantajele tehnologiei de evaporare și sputtering a fasciculului de electroni pentru a oferi diferite soluții de acoperire pentru diferite materiale. De exemplu, în procesul de acoperire a materialelor metalice, cum ar fi cupru și aluminiu, evaporarea fasciculului de electroni poate oferi o rată de depunere a materialului mai mare pentru a asigura o grosime de acoperire uniformă și compactă, în timp ce tehnologia de sputtering poate ajuta la formarea unui film mai puternic și creșterea aderenței și rezistenței la uzură a filmului.
Cel mai mare avantaj al tehnologiei de acoperire cu două fețe este faptul că poate acoperi ambele părți ale substratului în același timp, ceea ce o face mult superioară tehnologiei tradiționale de acoperire cu o singură față în eficiența producției. Fie în componente electronice, dispozitive optice, fie în câmpuri de înaltă precizie, cum ar fi automobile și tehnologie aerospațială, cu două fețe, poate îmbunătăți mult eficiența muncii și poate reduce costurile.
În industria electronică, aliajele de cupru și aluminiu sunt substraturi comune, iar acoperirea cu două fețe este adesea necesară pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune, conductivitatea și alte proprietăți electrice. Prin sputtering-ul cu două fețe cu tambur cu vid și prin evaporarea fasciculului de electroni, materialele metalice pot fi acoperite rapid și uniform pe ambele părți ale substratului, îmbunătățind semnificativ calitatea și fiabilitatea produsului.
În domeniul opticii, acoperirile optice de pe suprafața substratului sunt cruciale pentru îmbunătățirea reflecției speculare, anti-reflecție, transmisie de lumină și alte proprietăți. Acoperirea cu două fețe poate îmbunătăți eficient performanța componentelor optice, în special în producerea de lentile și afișaje optice de înaltă precizie, poate oferi acoperiri de suprafață de calitate superioară și poate îmbunătăți performanța generală a produsului.
În domeniul acoperirilor metalice, cupru și aluminiu sunt două substraturi comune, care sunt utilizate pe scară largă în electronice, automobile, aerospațiale și alte industrii. Cu toate acestea, cuprul și aluminiul se confruntă adesea cu multe provocări în tratarea suprafeței, cum ar fi aderența insuficientă a suprafeței materiale, detașarea ușoară a acoperirii sau acoperirea neuniformă. Prin sputtering-ul cu două fețe cu tambur cu vid și evaporarea fasciculului de electroni, aceste probleme pot fi rezolvate eficient.
Pentru materiale metalice, cum ar fi cupru și aluminiu, utilizarea combinată a tehnologiei de evaporare și sputtering poate asigura uniformitatea și stabilitatea acoperirii și poate îmbunătăți aderența filmului. Prin optimizarea parametrilor procesului de evaporare și sputtering ale fasciculului de electroni, se poate obține un film mai compact, uniform și mai durabil, asigurând în același timp o eficiență ridicată a producției, satisfăcut nevoile domeniilor industriale moderne pentru materiale de înaltă performanță.
În procesul de utilizare a mașinilor de acoperire în vid, întreținerea și îngrijirea periodică sunt esențiale pentru a se asigura că echipamentul este întotdeauna într -o stare de operare eficientă. În primul rând, materialul țintă și camera de vid din interiorul echipamentului trebuie curățate în mod regulat pentru a evita depunerea și contaminarea materialelor de acoperire. În al doilea rând, starea de lucru a sistemului de evaporare și sputtering a fasciculului de electroni ar trebui verificată pentru a se asigura că controlul temperaturii, controlul presiunii și alte funcții ale echipamentului sunt normale. În plus, inspecția periodică a sistemului de etanșare, de răcire și componente de temperatură ridicată este, de asemenea, cheia pentru menținerea funcționării stabile pe termen lung a echipamentului.